Com es poden evitar els bloquejos de broquets durant la colada contínua?

Apr 20, 2026

En la producció de fosa contínua,bloqueig del broquetsegueix sent un repte crític que afecta la continuïtat de la producció, la qualitat de les palanques i els costos operatius. Especialment en la fosa d'acer mort d'alumini-, acer inoxidable i acers especials-d'alt grau, les inclusions d'alt-punt de fusió-com ara Al₂O₃ s'adhereixen i s'acumulen fàcilment a les parets interiors dels broquets. Això condueix a canals de flux reduïts, flux d'acer fos inestable i fins i tot interrupcions de la fosa, canvis de broquets en línia i productivitat reduïda.

Amb dècades d'experiència en la fabricació de refractaris de colada contínua, Changtai Zirconia ofereix solucions sistemàtiques per evitar bloquejos de broquets de la font. En combinarmillora de materials, optimització estructural i equiparació de processos, oferim productes fiables, inclososBroquets dosificadors de zirconi, broquets d'entrada submergit (SEN) i broquets de-canvi ràpidper donar suport a les operacions de colada continua estables i de cicle llarg-.

 

Principals causes de bloqueig de broquets

 

  1. Adhesió d'inclusions d'-alt punt de fusió-Les inclusions d'Al₂O₃ i d'aluminat de calci es dipositen i formen fàcilment a les parets del broquet.
  2. Oxidació secundària i atrapament d'escòriesEl contacte amb l'aire i l'atracció de pols de motlle generen inclusions més trencadisses i acceleren el bloqueig.
  3. Materials de broquet inestablesEls broquets tradicionals d'alúmina-grafit tendeixen a reaccionar amb l'acer fos i tenen superfícies interiors rugoses, cosa que fa que les inclusions s'enganxin més.
  4. Disseny de camp de flux deficientLes zones mortes, els remolins i la velocitat de flux inestable afavoreixen l'acumulació d'inclusió.
  5. Variació de temperatura i preescalfament insuficientEl baix sobreescalfament i la cocció inadequada del broquet fan que l'acer solidificat formi bloquejos.

 

Solucions anti-obstruccions de Changtai

 

1. Materials anti-embussos d'alta-estabilitat

Els nostres broquets de colada contínua utilitzenzirconi estabilitzat d'alta{0}puresa (ZrO₂)com a material bàsic, fabricat mitjançant formulacions especialitzades i sinterització a -alta temperatura. Els avantatges clau inclouen:

  • Forta inercia química– sense reacció amb acer fos o escòries, evitant els bloquejos basats en la reacció{0}.
  • Paret interior densa i llisa– redueix molt l'adhesió de les inclusions.
  • Excel·lent resistència a l'erosió i la corrosió– manté camins de flux suaus durant llargues campanyes de colada.

Per als graus d'acer propensos a l'obturació-, oferimBroquets composts de ZrO₂-CaOque reaccionen amb l'Al₂O₃ dipositat per formar fases de -baixa fusió, que són rentades de manera natural per l'acer fos, aconseguint unefecte auto{0}de neteja.

 

2. Estructura optimitzada per a un flux estable

Els nostres broquets presenten dissenys dissenyats per eliminar les zones mortes i reduir la deposició:

  • Tecnologia de premsat isostàtica– Estructura uniforme, sense delaminació, sense juntes, parets interiors llises.
  • Canals de flux de transició suaus– reduir les turbulències i les zones estancades.
  • Estructura composta integrada– sense juntes de morter refractari, evitant fuites i acumulació de dipòsits.
  • Disseny compatible amb el bufat d'argó- Admet la injecció d'argó per taps porosos o escletxa per formar una pel·lícula de gas protectora.

3. Processa-Grange de productes coincidents

  • Broquets dosificadors de zirconi- Alta precisió dimensional, baixa taxa de desgast, control de flux estable, ideal per a la colada oberta de palanxes petites.
  • Canvi ràpid-de broquets d'arrossegament- substitució ràpida, alineació precisa, redueix el temps d'inactivitat i la caiguda de temperatura.
  • Broquets d'entrada submergits de zirconi- excel·lent resistència a la línia d'escòria, fosa protectora fiable, redueix l'oxidació secundària.

Al-Pràctiques recomanades per a la prevenció de bloquejos

 

  • Implementaremissió de-protecció completaamb broquets llargs i segellat d'argó per aïllar l'aire.
  • Assegureu-vos suficientpreescalfament del broquetper evitar el xoc tèrmic i la formació d'acer en fred.
  • Mantenir establesobreescalfament d'acer fosper evitar bloquejos-relacionats amb la solidificació.
  • Seleccioneu eltipus de broquet adequatbasat en el grau d'acer, la mida de la secció i la velocitat de colada.
  • Seguiu un programa de manteniment i substitució periòdics per evitar un ús excessiu.

 

 

Si sovint trobeu problemes com ara bloquejos de broquets, escala, desviació del flux, vida útil curta i substitucions freqüents en línia durant les operacions de colada contínua, no dubteu a contactar Indústria del silici d'Anyang Changtai.

 

Contacteu amb nosaltres per obtenir la vostra solució personalitzada