Introducció a la boquilla del tundish

Actualment, els sistemes de canvi ràpid representatius a casa i a l'estranger són:
(1) Sistema d'ajust de broquet Comcast (CNM);

(2) Sistema de substitució de broquets de mosca de Danieli (FNC);

(3) Sistema de substitució de broquets de diàmetre fix Intstrap (MNC);

(4) Kurosaki Harima Co., Ltd. Tundish Nozzle Online Replacement System (OTNC);

(5) Sistema de substitució de broquets de calibratge Vesuvi (CNC).

Tot i que hi ha molts sistemes de canvi ràpid, hi ha dues maneres principals de substituir-los:

2. Els mètodes de substitució ràpida són:

1. Mètode de canvi ràpid hidràulic:

El broquet i el broquet de reserva en ús es col·loquen davant i darrere del mateix pla, recolzats per una molla resistent a altes temperatures, i el drenatge es substitueix pel mètode d'expulsió hidràulica;

La substitució ràpida del broquet de dimensionament utilitza un mecanisme específic amb un filtre que funciona amb precisió dimensional, en el qual tant el broquet de mida com el broquet de mida en espera es col·loquen en estat de treball.

Quan s'hagi de substituir el broquet de mida, premeu el botó d'inici i el dispositiu d'accionament hidràulic empeny la claveguera d'espera perquè llisqui des de la posició d'espera a la posició de treball en 0.1s, i la claveguera de treball original s'expulsa. al lloc de recollida;

L'acer fos s'injecta al motlle a través d'un nou desguàs, que permet una ràpida substitució del broquet de dimensionament durant el procés de colada contínua. Després de la substitució, la desviació de la línia central de les sortides d'aigua superior i inferior és inferior a 0,1 mm.

2. Mode de substitució ràpida manual:

El broquet en ús i el broquet de recanvi es col·loquen al mateix ventilador pla, es fixen mecànicament i s'estiren manualment per substituir-los. El mecanisme de substitució manual és senzill i es divideix en quatre parts: base, placa fixa, placa del ventilador i regulador de pressió de molla.

El marc de la placa lliscant de vieires està equipat amb dues peces de broquets de mida, i el mànec del marc del sector es pot moure de manera que el forat de colada d'un dels broquets del marc de llisca del sector pugui estar en condicions de funcionament, i l'altre broquet tingui s'ha mogut a l'espai de l'altre costat del dispositiu i els maons de broquet que s'han eliminat es poden substituir en aquest moment.

Les característiques del dispositiu són:

(1) L'estructura del dispositiu és raonable, l'estructura és senzilla, el manteniment és convenient i la intensitat del treball és baixa.

(2) S'adopta l'únic regulador de pressió de molla, que té una certa prepressió al broquet i pot substituir ràpidament el nou maó del broquet en condicions de flux continu.

A la dècada dels 90 del segle XX a la Xina, Laigang va prendre el lideratge en la superació del problema de la substitució ràpida de broquets de diàmetre fix a la Xina i es va adonar de la ràpida substitució de la boquilla de colada contínua i la tecnologia de longevitat de la boquilla, per tal de dur a terme el boom d'aplicació del sistema de canvi ràpid de broquet de diàmetre fix domèstic.

3. Els avantatges del sistema de canvi ràpid mitjançant el broquet de mida inclouen:

1. L'aplicació de la substitució ràpida de la tecnologia de broquets de mida pot evitar la velocitat de tensió excessiva i els accidents de fuites d'acer causats per l'erosió excessiva del broquet.

2. Augmenta el nombre de forns d'abocament continu d'un sol paquet, redueix l'acer residual de l'arrossega, millora el rendiment de la palangana i la qualitat de la palangana i aconsegueix el propòsit de reduir costos i augmentar els beneficis.

3. Pot realitzar la parada ràpida de l'abocament, l'abocament i la substitució de la boquilla de mida amb una obertura diferent en el procés d'abocament, per adaptar-se a la millor combinació de temperatura d'acer fos, fluïdesa i velocitat de tret en la fase posterior de la fosa. , i la combinació amb el subministrament d'acer fos davant del forn, per tal de promoure l'equilibri i l'estabilitat de l'organització de la producció.

4. Milloreu la vida útil de l'arrossera i reduïu el consum de materials refractaris, energia de cocció i mà d'obra per al revestiment de la cuina.