La Zirconia té una resistència de xoc d'alta resistència i tèrmica

Zirconi estabilitzada per a refractoris industrials es realitza principalment per electrofusió. La zirconi estabilitzada es pot preparar afegint el carboni i l'òxid de calci estabilitzador durant el procés fusionat de zircó. Mentre que l'eliminació de silici, Zirconi i òxid de calci actuen com una solució sòlida, que després es va triturar i granulat. La Zirconia estabilitzada i parcialment estabilitzada utilitzada en la ceràmica fina és generalment feta pel mètode humit. En l'actualitat, la més madura i comunament utilitzada és el mètode de precipitació de neutralització, el procés de preparació es mostra a la figura. Dissoldre l'Oxiclorur de zirconi purificat amb aigua pura, filtre per eliminar insolubles, ajustar la concentració de zirconi en la solució, i afegir la quantitat requerida de solució de clorur d'itri (o un altre metall de terra rara o solució de clorur de metall de terra alcalina), llavors afegir amoníac neutralitzar el precipitat. Després de rentar el precipitat amb aigua calenta, es filtra, s'asseca i es calcinava. El producte calcinat pot ser triturat per obtenir una pols de Zirconia estable ultrafina.

Zirconi parcialment estabilitzada es realitza mitjançant el control de la quantitat d'estabilitzador afegit de manera que no és suficient per aconseguir una estabilitat completa. La zirconi parcialment estabilitzada té una alta resistència al xoc tèrmic, i té una àmplia gamma d'usos en la ceràmica estructural.