Boquilla de Tundish per a la fabricació d'acer

En el procés de colada contínua de siderúrgia, el sistema de boquilla de tundish serveix de canal crític entre el Tundish i el motlle. No és un sol component, sinó un conjunt integrat format per broquets de mesura, plaques de porta de lliscament i broquets llargs (en determinades configuracions).

Les seves funcions principals són dirigir la ruta de flux d’acer fos, regular amb precisió el cabal i aïllar l’acer de la contaminació externa. Com a tal, té un paper fonamental en la garantia de l'estabilitat de colada i l'assoliment de la qualitat de cadena qualificada.

El sistema de boquilla de tundisme s’ha de sincronitzar completament amb el ritme de l’operació de colada contínua. El seu ús es divideix en quatre etapes: instal·lació pre -, control de flux de fosa, manteniment en línia i reemplaçament fora de línia, cadascun dels quals requereix una adherència estricta a les especificacions del procés.

1. PRE - Instal·lació: assegurant el segellat

Abans que comenci el càsting, el sistema de boquilla ha de ser completament muntat i depurat. Els passos clau inclouen:

Coincidència de components: Seleccioneu el material de la boquilla adequat i la mida del forat segons la secció de grau d'acer i cadena.
Per exemple, els broquets de mesura de zirconia amb major resistència a l'erosió s'utilitzen per a qualificacions d'acer de qualitat altes -, mentre que els broquets de perforació més grans estan seleccionats per a cadenes de secció creuades -.

Assemblea de segellat: Introduïu la boquilla de mesura al maó del seient de la boquilla a la part inferior de la tunderia i assegureu -vos el segellat mitjançant fang refractari o subjecció mecànica.
Instal·leu la barra de sobretaula per sobre de la boquilla i ajusteu la seva alineació coaxial amb la boquilla. La barra de tap està posicionada directament a sobre de la boquilla i es controla per un mecanisme d’elevació.

Preescalfar i assecar: El sistema de boquilla s’escalfa juntament amb el Tundish (des de la temperatura ambient fins als 1000-1200 graus) per eliminar la humitat i les impureses, evitant que s’esquerda el xoc tèrmic quan flueix l’acer fos.

2. Control del flux de colada: ajust dinàmic

Una vegada que l’acer fos s’aboca de la cullera a la Tundish, el sistema de boquilla entra a la seva fase de funcionament central:

Inici del flux: S'aixeca la barra de tap per permetre que l'acer flueixi per la boquilla de mesura al motlle. La vareta s’ha de plantejar lentament al principi per evitar sobtats de flux i desbordament de motlles.

Estabilització del flux: La vareta de la part superior es baixa a una fina posició de sintonia -, on el flux es controla principalment pel forat fix de la boquilla de mesura.
Basat en els principis de descàrrega de l’orifici, sempre que el nivell d’acer es mantingui estable, el flux només depèn de la mida del forat.
Els sensors de nivell de motlle controlen contínuament l’alçada de l’acer; Els ajustaments lleugers de la barra de tap es fan si el nivell puja o cau, garantint que l’acer fos que entri al motlle és igual a la quantitat retirada com a cadena.

Gestió de condicions especials: Si la temperatura de l'acer baixa o augmenta les inclusions, la vareta de la part superior pot ser elevada lleugerament o injectada gas inert per evitar que l'obstrucció de la boquilla.
En cas de risc de ruptura, la vareta de la part superior s’ha de baixar ràpidament per tancar el flux.

3. Manteniment en línia: monitorització de desgast

Durant el càsting, la boquilla es desgasta gradualment a causa de l'erosió i l'atac químic. Les mesures de manteniment inclouen:

Real - Monitorització de tempsUtilitzant sensors de flux, imatge tèrmica i inspecció manual per avaluar les condicions de desgast.

Protecció auxiliar: En alguns sistemes, s’injecten mànigues de protecció externa o gas inert (p. Ex.

4. Substitució fora de línia

Quan el desgast de la boquilla supera el rang admissible, s’ha de substituir després que es produeixi una calor o quan s’acabi la campanya Tundish.
Les condicions de substitució típiques inclouenbore enlargement >5%, esquerdament visible o bloqueig irreversible.

Després que el Tundish es refredi a temperatura ambient:

1. Traieu la boquilla desgastada.
2. Netegeu el material refractari residual del maó del seient.
3. Instal·leu una nova boquilla de mesurament i una barra de tap.
4. Repetiu el procediment d'instal·lació pre - per preparar -se per al següent cicle de colada.

Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. manté un sistema complet de traçabilitat del producte per assegurar que el rendiment del producte compleix els estàndards de qualitat més alts estipulats per ISO9001, ISO14001 i directrius SGS, gestionades a través del nostre sistema de control de qualitat rigorós.
Els nostres productes de Zirconia presenten una alta puresa, excepcional alta - Resistència a la corrosió de la temperatura, una vida útil estesa i una estabilitat de qualitat excel·lent. A més, adaptem els dissenys per complir els requisits específics dels clients per a entorns i condicions operatives diverses. Els nostres productes s’exporten als mercats a tot el món. Feu clic al botó següent per sol·licitar un pressupost.

Envieu consultes ara

Etiquetes populars: Tundish Boquink per a siderúrgia, Xina, proveïdors, fàbrica, compra, pressupost, elaborat a la Xina